Fattori che influenzano la qualità della saldatura laser in rame/alluminio

La fusione di laserLa tecnologia e la tecnologia di saldatura realizza un metodo di saldatura senza contatto, che utilizza una piccola quantità di input di calore e una piccola zona di calore interessata per saldare i metalli multistrato. Allo stesso tempo, ha i vantaggi dell'intelligenza, dell'automazione, dell'integrazione, della cucitura di saldatura piccola, delle piccole deformazioni, dell'alta efficienza e delle buone prestazioni di saldatura, ecc. Ed è stato rapidamente applicato nella produzione automobilistica, aerospaziale, nella costruzione navale e in altri campi. Da un lato, utilizzando la saldatura laser anziché la tecnologia di rivettatura del rivetto originale, il peso morto del prodotto viene ridotto, il costo viene salvato e la qualità del prodotto è migliorata; D'altra parte, l'efficienza della saldatura viene migliorata utilizzando le caratteristiche di saldatura rapida del laser.

Esistono molti fattori che influenzano la qualità della saldatura laser in rame/alluminio, compresa la limitazione della saldatura causata dalle caratteristiche del materiale stesso, nonché l'influenza della tecnologia di saldatura e dei metodi di saldatura. La qualità dei giunti saldati in rame/alluminio può essere efficacemente migliorata selezionando il laser appropriato, i parametri di elaborazione laser e la progettazione di metodi di saldatura.

Influenza del tipo laser sulla qualità della saldatura

La saldatura laser può essere divisa in laser CO2, laser a semiconduttore, laser YAG elaser in fibraSecondo il mezzo di lavoro. Innanzitutto, i laser a semiconduttore sono utilizzati principalmente in campi informativi come cure mediche, stampa, otticacomunicazione e archiviazione ottica. Tuttavia, il laser a semiconduttore ad alta potenza verrà danneggiato, bruciato o addirittura bruciato quando viene continuamente eliminato ad alta corrente, quindi è difficile essere utilizzati nell'elaborazione industriale che richiede un'uscita energetica ad alta potenza. In secondo luogo, il laser CO2 ha un'elevata efficienza di conversione elettro-ottica e potenza di uscita, ma la sua lunghezza d'onda leggera emessa è lunga, mentre il metallo di rame/alluminio ha un'elevata riflettività, il che non è favorevole alla realizzazione di un'effettiva elaborazione laser. In terzo luogo, il mezzo di lavoro del laser YAG è rubino, vetro ND e granato in alluminio yttum drogato ND, e il mezzo di lavoro del laser a fibra è una fibra ottica, la cui lunghezza d'onda leggera riflessa è 1/10 di quella del laser CO2, che è ampiamente utilizzato in questo momento. Entrambi hanno vantaggi e svantaggi nell'elaborazione della saldatura. YAG Laser ha un'elevata efficienza di accoppiamento con il metallo, buone prestazioni di elaborazione e può trasmettere comodamente un raggio laser a una pluralità di stazioni remote, il che è conveniente per realizzare flessibilità e può anche realizzare impulsi e modalità di lavoro continue, ma i suoi costi di utilizzo e manutenzione sono alti. L'efficienza elettro-ottica del laser in fibra è superiore al 20%, che è molto più alta di quella del laser YAG. Ha le caratteristiche di regolazione, senza manutenzione, alta stabilità, struttura semplice e piccola area occupata, ma la sua relativa stabilità è difficile da garantire. Ora, entrambi i laser sono adatti alla saldatura laser in rame/alluminio. Va notato che al fine di prevenire l'elevata riflettività del rame e dell'alluminio al laser, a volte la superficie del rame/alluminio deve essere lucidata prima del test.

Influenza dei parametri di saldatura sulla qualità della saldatura

I parametri di saldatura includono la posizione di messa a fuoco di saldatura, la potenza di uscita laser, la velocità di saldatura e la frequenza di saldatura. Maggiore è la potenza di uscita laser, maggiore è la velocità di saldatura, maggiore è l'energia assorbita dal materiale, più velocemente lo scioglimento del materiale e maggiore è l'efficienza di saldatura. Tuttavia, un'energia di saldatura troppo elevata può portare al surriscaldamento del materiale e al fallimento della saldatura. Per la saldatura di metalli dissimili di rame/alluminio, la saldatura di fusione è di solito il metodo principale. Più energia di saldatura viene assorbita, più materiali fragili sono generati dalla reazione tra rame e alluminio e peggiore è la qualità della saldatura.

Influenza dell'aggiunta di strato intermedio sulla qualità della saldatura

La saldatura diretta di rame/alluminio è facile da produrre crepe fragili. L'aggiunta di materiali o placcatura tra materiali di rame/alluminio può influire sulla formazione di interfase binaria di rame/alluminio e migliorare la qualità della saldatura. Con l'aggiunta di una quantità adeguata di argento, la fase eutettica ternica di roditore al-al2cuag2al si forma nell'area del pool fuso sul lato rame, che migliora efficacemente la qualità della formazione e della saldatura della cucitura di saldatura laser in rame/alluminio. Rispetto a quello senza un foglio d'argento, è aumentato di quasi 1/3.