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Con lo sviluppo diLaser e tecnologia di elaborazione laserI laser sono sempre più utilizzati in materiali in resina sintetica, inclusi IT, automotive, aerospaziale, elettronica e medicina. A causa della divisione sociale del lavoro sempre più raffinata e della crescente uniformità di alcuni prodotti, le differenze sono sempre più piccole e più piccole. Oltre alla produzione di prodotti di alta qualità, i produttori di prodotti stanno dando sempre più attenzione all'acquisizione di informazioni autoportanti e alla realizzazione di informazioni sui prodotti tramite la tecnologia di elaborazione. La necessità di tracciabilità. Allo stesso tempo, i clienti hanno bisogno di risparmiare sui costi e migliorare l'efficienza produttiva, e i laser mostrano sempre più i loro vantaggi unici nelle resine sintetiche, sono scelti più e più metodi di lavorazione laser.
Con l'innovazione continua della tecnologia laser e della tecnologia di stampaggio in resina sintetica? Il Laser Behring è conforme alla domanda di mercato e ha lanciato in sequenza Laser a nanosecondi di alta qualità e affidabili con più larghezze di impulsi, frequenze multiple e più potenti per soddisfare le esigenze dei clienti. Basato sull'esperienza di applicazione pratica dei laser Behring, la nostra conoscenza del principio della lavorazione della resina e del laser l'influenza della resina è sintetizzata in breve tempo.
Quando i materiali ricevono energia luminosa, si verifica il fattore "riflessione", "assorbimento" e "trasmissione". Questi eventi sono anche trasformati negli elementi centrali della marcatura laser e dell'elaborazione laser. Tra di loro, la cosa più importante è l'assorbimento dell'energia luminosa dal materiale. L'assorbimento dell'energia leggera dal materiale uccide direttamente i legami chimici del materiale sulla superficie del materiale, rendendo il luogo lavorato mostra diverse proprietà fisiche da altri luoghi.
Caratteristiche del materiale: base in resina, superficie della vernice
Caratteristiche di elaborazione: bassa potenza media, piccola energia a impulso singolo, alta frequenza, riempimento multi-angolo, scansione ad alta velocità
Tipo laser consigliato: laser a impulsi ultravioletti ad alta frequenza a bassa potenza
La superficie della vernice di questo tipo di materiale è normalmente sottile e il materiale di base è più sensibile alla luce ultravioletta, so (quindi?) l'energia di elaborazione non dovrebbe essere troppo grande, se non danneggia il materiale di base; Il riempimento multi-angolo è principalmente per garantire un peeling uniforme e completo.
Caratteristiche del materiale: le stesse proprietà fisiche verticali alla superficie del materiale
Caratteristiche di elaborazione: scansione rapida ad alta frequenza, vaporizzazione diretta della superficie
La difficoltà di questo tipo di lavorazione del materiale è di controllare la profondità del peeling, la profondità del peeling deve essere uniforme e il colore della superficie pelata deve essere uniforme. Possono essere controllati mediante la regolazione della velocità e della frequenza di scansione.
Il laser irradia la resina per colorare il pezzo stesso.
Diversi materiali in resina, il principio del laser per rendere il colore diverso, principalmente i modi
(1) tipo di bolla: utilizzare l'energia laser inferiore per favorire il cambiamento di colore e la ricostruzione della superficie attraverso la distruzione della struttura molecolare, E il colore della parte di marcatura è leggermente sollevato sulla superficie del substrato.
(2) tipo di incisione: alzando la temperatura locale sopra il punto di fusione del materiale, crogiolo e poi solidificando di nuovo, la superficie comparerà sotto forma di incisione.
(3) tipo di incisione a colori: intensità laser è piuttosto elevata, le scanalature increspate sono prodotte dall'evaporazione locale del materiale di superficie e la carbonizzazione del materiale fa cambiare il colore.
(4) colore: utilizzare un laser a lunghezza d'onda abbastanza corta per rompere la catena molecolare del materiale per cambiare il colore. Puoi anche aumentare il contrasto del marchio aggiungendo additivi quantitativi.
