Aiming Laser Technology Co., Ltd.
Principio e applicazione di varie tecnologie Laser

Principio e applicazione di varie tecnologie Laser

La caratteristica diLaser

Il Laser è particolarmente adatto per la lavorazione dei materiali a causa delle sue caratteristiche di monocromatico, consistenza e parallelo. In aggiunta, il suo buon controllo dello spazio e il controllo del tempo, il materiale dell'oggetto di elaborazione, la forma, le dimensioni e l'ambiente della libertà sono molto grandi, particolarmente adatti per l'elaborazione automatica. La combinazione del sistema di lavorazione laser e la tecnologia di controllo numerico del computer possono essere apparecchiature di elaborazione automatiche efficienti, che sono la tecnologia chiave per le imprese per realizzare una produzione tempestiva, E ha aperto ampie prospettiva per l'elaborazione e la produzione di alta qualità, efficiente e a basso costo.


L'applicazione del laser

L'elaborazione Laser è il campo principale dell'applicazione laser, ci sono più di 20 tecnologie di elaborazione laser. Ad esempio, tecnologia di prototipazione rapida laser, tecnologia di saldatura laser, tecnologia di perforazione laser,Taglio laserTecnologia, tecnologia di marcatura laser, tecnologia di pulizia laser, trattamento termico laser e tecnologia di trattamento superficiale. Di seguito svolgo una semplice analisi del principio e dell'applicazione della tecnologia laser principale.Various Laser Technologies' Principle and Application


La tecnologia di prototipazione rapida Laser, secondo il modello CAD di parti, utilizza il raggio laser per solidificare i materiali polimerici fotosensibili strato per strato e imbutire accuratamente in campioni. Può produrre rapidamente e con precisione parti complesse senza stampi e strumenti. Questa tecnologia è stata ampiamente utilizzata in aerospaziale, elettronica, automobili e altri campi industriali.


Il taglio Laser utilizza uno specchio di messa a fuoco per mettere a fuoco il raggio laser CO2 sulla superficie del materiale per fondere il materiale, E allo stesso tempo con il gas compresso coassiale del raggio laser che soffia via il materiale fuso, il raggio laser e il materiale lungo una specifica traiettoria per il movimento relativa, In modo da formare una buona forma della fessura. La tecnologia di taglio Laser è ampiamente utilizzata nella lavorazione di materiali metallici e non metallici, che possono ridurre notevolmente il tempo di elaborazione, ridurre i costi di lavorazione e migliorare la qualità del pezzo.


La saldatura Laser utilizza un raggio laser più piccolo di quello utilizzato per tagliare il metallo per fondere il materiale senza vaporizzarlo, formando una struttura solida continua mentre si raffredda. Questa tecnologia ha un effetto di purificazione del bagno e può purificare il metallo di saldatura. La saldatura Laser ha un'elevata densità di energia, il che è particolarmente vantaggioso per la saldatura di metalli con alto punto di fusione, alta riflettività, elevata conduttività termica e proprietà fisiche molto diverse.


La tecnologia di marcatura Laser è l'uso dell'irradiazione laser ad alta densità di energia sul pezzo, è la vaporizzazione del materiale superficiale o il cambio di colore della reazione chimica, in modo da lasciare un metodo di marcatura permanente. Può digitare una varietà di caratteri, simboli e motivi, la dimensione dei caratteri può essere da millimetri a micron, che ha un significato speciale per la sicurezza del prodotto.


Il controllo dello spazio Laser e il controllo del tempo sono molto buoni, il materiale dell'oggetto di elaborazione, la forma, le dimensioni e l'ambiente del grado di libertà sono molto grandi, particolarmente adatti per l'elaborazione automatica. La combinazione del sistema di lavorazione laser e la tecnologia di controllo numerico del computer possono essere apparecchiature di elaborazione automatiche efficienti, che sono la tecnologia chiave per le imprese per realizzare una produzione tempestiva, E ha aperto ampie prospettiva per l'elaborazione e la produzione di alta qualità, efficiente e a basso costo.

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